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該設備體積小,使用方便,可安裝在機房內。認識到造成塔器堵塞的根本原因是設備設計安裝問題,需要尋找機會進行技術改造。如脫硫塔填料的填充和選用應分三層填充,每層高5-6米,填料總高度為15-18米,填料以散裝聚丙烯為主¢50-70 mm,下部填料尺寸要大,防止堵塞;氣液分布器、再分布器、除霧器等部件的設計要合理,氣液分布面要合適;
包裝支架多為駝峰板,各企業或多或少都出現過駝峰塊。嚴重時,駝峰槽堵塞,需要停車拿起盤根清理。建議將駝峰板改為格構板;氧化再生罐內應有1-2層分布板??装宓淖饔檬窃跉庖夯旌衔锿ㄟ^孔板時對其進行混合攪拌,從而提高再生效率。如果孔徑過大,混合攪拌效果會減弱;為保證維修質量,塔內填料拔出后,應對塔內進行全面檢查,發現問題及時處理。
玻璃鋼脫硫塔風機和水泵的切換程序:啟動時,先啟動風機,后啟動水泵;玻璃鋼脫硫塔關閉時,先關閉水泵,再關閉風機。為防止儲罐液位因風機啟閉而上升下降,需在風機啟動時開啟浮球供水閥;風機中斷時,需先關閉玻璃鋼脫硫塔的浮球供水閥。
玻璃鋼脫硫塔具有一定的抗彎功能:考慮到部分煙囪的高空特性,包括地球自身運動、地震、風力等,煙囪尤其是高空部位在設備和運輸過程中可能會產生一些不可控的機械效應,因此要求防腐材料具有一定的抗彎功能。無需添加化學品,無二次污染,運行成本低。
脫硫塔傳質段的直徑取決于傳質、氣液分散和經濟性。由于噴霧脫硫塔內的氣流分布可以“自校正”均勻,從這個角度看,塔徑可以無限大,但塔結構規劃的經濟性和規劃難度影響塔徑,需要總結分析。脫硫塔可規劃為等徑塔或變徑塔,具體應根據側攪拌層數和儲漿量大小確定。
玻璃鋼脫硫塔風機和水泵的電機需采用防雨方法,防止電機受潮。玻璃鋼脫硫塔凈化塔需要專人搬運,經常檢查;風機、水泵運行是否正常,濾液裝置、噴嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失靈,吸收的中和液溶解度是否在規定范圍內等。如果發現玻璃鋼脫硫塔的問題,要及時處理。篩板、噴嘴等零件采用316L不銹鋼,保證脫硫效果。
設備配備主動清灰設備,無人工保護。煙道長度至少為載體直徑的2/3,入口煙道內的氣體速度一般為13m/s,排出煙道內的氣體速度一般為11m/s,因此計算橫截面積時,煙道橫截面一般為矩形,長度和寬度自行選擇。煙道進口上方和兩側安裝擋水板,上部擋水板形成的水幕有利于脫硫和氣流分布。采用耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性較好的花崗巖作為內襯,將花崗巖加工成圓形曲板,整體結構光滑平整,降低了系統阻力。
該設備由靜電除塵設備、煙氣冷卻系統和智能控制系統組成。設備阻力小,凈化發電機尾氣時不會損失發電機的輸出功率?;◢弾r外采用高強度、耐高溫、耐酸堿澆注料,以保證襯里材料的強度。塔外鋼板內襯花崗巖,大大增加了設備的強度和使用壽命。車身結構尺寸一般每節1m,每節接縫處有凹凸接縫。接頭用耐酸水泥連接,保證不漏水的黑煙凈化力可達98%以上。經設備處理后,煙氣的林格曼黑度接近0,可在低空直接排放。